Истифодаи асосии микропорошкаи корунд сафед кадомҳоянд?
Микропорошкаи корунд сафедабразиви хеле муҳим ва бисёрҷонибаи баландсифат аст. Истифодаи асосии он ба якчанд категорияҳо тақсим карда мешавад:
1. Барномаи асосӣ: ДақиқӣСуфтакунӣ ва сайқалдиҳӣ
Ин анъанавӣ ва асосии татбиқи микрохокаи корунд сафед аст. Аз сабаби сахтии баланд, андозаи якхелаи зарраҳо ва муқовимати аълои фарсудашавӣ, он имкон медиҳад, ки назорати дақиқи андозагирӣ ва ҳамвор кардани сатҳи ҳамвор ба даст оварда шавад.
Коркарди металл:
Саноати қолаб: Барои сайқал додани қолабҳои баландсифат (ба монанди қолабҳои шишагӣ, қолабҳои тазриқӣ ва қолабҳои рехтагарӣ) истифода мешавад, қабати сафед (қабати вайроншуда) пас аз коркарди EDM барои ба даст овардани намуди оинавӣ тоза карда мешавад.
Саноати кайҳонӣ ва автомобилсозӣ: Сайқал додани ҷузъҳои муҳими дақиқ, аз қабили парҳои муҳаррик, дискҳои турбина ва соплоҳои сӯзишворӣ барои таъмини сифати сатҳ ва муқовимат ба хастагӣ.
Дастгоҳҳои тиббӣ: Сайқал додани асбобҳои ҷарроҳӣ, имплантатҳои ортопедӣ (ба монанди буғумҳои сунъӣ) ва асбобҳои дандонпизишкӣ, ки ба коркарди сатҳи хеле баланд ва мутобиқати биологӣ ниёз доранд.
Коркарди ҷузъҳои оптикӣ:
Барои сайқал додани дақиқии сатҳ ва сайқал додани ҷузъҳои шиша ё кристаллии оптикӣ, ба монанди линзаҳо, призмаҳо ва оинаҳо, самаранок назорат кардани дақиқии сатҳ ва кам кардани нуқсонҳои сатҳ истифода мешавад.
Саноати нимноқилҳо ва электроника:
Истеҳсоли вафлиҳо: Барои тунуккунии пушт ва сайқал додани канори вафлиҳои силикон истифода мешавад.
Бастабандии чип: Барои майда кардани қабатҳои оксид ва металл барои ҳамвор кардани сатҳҳои чип истифода мешавад (гарчанде ки раванди маъмултарини CMP айни замон аз силури оксиди кремний ва серий истифода мебарад, корунд сафед ҳоло ҳам истифода мешавад).
Барои сайқал додани маводҳои магнитӣ, субстратҳои сафолӣ, кристаллҳои пьезоэлектрикӣ ва дигар ҷузъҳои электронӣ истифода мешавад.
Коркарди заргарӣ:
Барои сайқал додан ва таъмири металлҳои қиматбаҳо (тилло, нуқра, платина) ва сангҳои қиматбаҳо истифода мешавад ва ба дурахши бениҳоят баланд ноил мегардад.
2. Ҳамчун пуркунандаи функсионалӣ
Бо истифода аз сахтии баланд, муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба гармӣ ва устувории кимиёвии он,хокаи корунд сафед Барои беҳтар кардани хосиятҳои онҳо, ба маводҳои гуногун илова карда мешавад.
Рӯйпӯшҳо ва фаршҳои ба фарсудашавӣ тобовар:
Он ба қатронҳои эпоксидӣ, полиуретан ва дигар масолеҳи фарш илова карда шуда, фарши саноатии ба фарсудашавӣ тобоварро барои истифода дар анборҳо, коргоҳҳо, таваққуфгоҳҳо ва дигар ҷойҳое, ки зери бори вазнин ва соишҳои зуд-зуд қарор доранд, эҷод мекунад.
Ҳамчун агрегат дар рӯйпӯшҳои дорупошӣ ё рӯйпӯш барои баланд бардоштани муқовимати фарсудашавӣ ва зангзании сатҳи қисмҳои корӣ истифода мешавад.
Маводҳои пешрафтаи оташбардор:
Ҳамчун иловаи калидӣ, он дар истеҳсоли ашёи рехташаванда бо қошуқ, маводҳои канали оҳанин, сафолҳои оташбардор ва ғайра истифода мешавад. Он мустаҳкамӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва устувории гармии маводҳои оташбардорро ба таври назаррас беҳтар мекунад.
Маҳсулоти сафолӣ:
Он ба сафолии сохторӣ (ба монанди сафолии алюминий ва сафолии карбидии кремний) ҳамчун фазаи тақвиятдиҳанда илова карда мешавад, он устуворӣ, сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии сафолиро зиёд мекунад.
Асбобҳои суфтакунӣ ва буридан:
Истеҳсоли абразивҳои пайвастшуда ба монанди чархҳои суфтакунии бо қатрон пайвастшуда, тасмаҳои абразив, коғази суфтакунӣ ва сангҳои равғанӣ.
Ҳангоми истеҳсоли асбобҳо ба монанди теғҳои арраи алмосӣ ва чархҳои суфтакунӣ, он ҳамчун абразиви ғайриасосӣ ба сари буранда илова карда мешавад, то ба тоза кардани пораҳо мусоидат кунад ва самаранокии буришро беҳтар созад.
Дигар маводҳои композитсионӣ:
Агар он ба пластик ва резина илова карда шавад, он метавонад гузариши гармӣ, муқовимати фарсудашавӣ ва сахтии маҳсулотро беҳтар созад. Масалан, он дар истеҳсоли колодкаҳои тормоз ва маводҳои соишдиҳандаи баландсифат истифода мешавад.
3. Регпошӣ ва коркарди рӯизаминӣ: Регпошӣ бо роҳи тар:
Микропораи корунд сафед бо об омехта карда мешавад, то лағжишеро ташкил диҳад, ки барои тоза кардани сатҳ, тозакунии чӯб ва коркарди матои қисмҳои дақиқ истифода мешавад. Дар муқоиса бо регпошии хушк, регпошии тар назорати беҳтари ноҳамвории сатҳро таъмин мекунад, чангро кам мекунад ва ба қисмати корӣ таъсири камтар мерасонад ва деформатсияро пешгирӣ мекунад.
Регпошии хушк:
Дар ҳоле ки зарраҳои корунд сафеди ғафс бештар истифода мешаванд, хокаҳои микронизатсияшударо инчунин барои коркарди сатҳӣ, ки тафсилоти хеле нозукро талаб мекунанд, ба монанди тоза кардан ва омода кардани қисмҳои металлии ҳассос, истифода бурдан мумкин аст.
4. Дигар барномаҳои махсус
Подшипникҳои асбобҳои дақиқ:
Истифода мешавад бароисайқалдиҳӣ ва коркардподшипникҳои ҷавоҳиротӣ (масалан, подшипникҳои агатӣ) дар соатҳои баландсифат.
Тадқиқот ва таҷрибавӣ:
Дар озмоишгоҳҳои илми маводшиносӣ, реги тарро барои тайёр кардани намунаҳои металлографӣ истифода мебаранд, ки сохтори микросохтори маводи металлиро тавассути суфтакунӣ ва сайқалдиҳӣ ба таври возеҳ нишон медиҳанд.
Хулосаи хусусиятҳо (Чаро дар ин соҳаҳо васеъ истифода мешавад):
Сахтии баланд: Бо сахтии 9-уми Моҳс, ки танҳо аз рӯи алмос ва карбиди кремний дуюм аст, регпошии тар имкон медиҳад, ки аксари маводҳо самаранок майда карда шаванд.
Андозаи ягонаи зарраҳо: Баҳодиҳии дақиқ боиси тақсимоти мутамаркази андозаи зарраҳо мегардад, ки натиҷаҳои коркарди мунтазам ва назоратшавандаро таъмин мекунад.
Муқовимати аълои фарсудашавӣ: ҳангоми истифода фарсудашавии кам ва мӯҳлати хизмати дарозро таъмин мекунад.
Устувории баланди кимиёвӣ: Бо қисмати корӣ реаксияи кимиёвӣ надорад, ки онро махсусан барои коркарди металлҳои реактивӣ ба монанди пӯлоди зангногир ва хӯлаҳои титан мувофиқ мегардонад.
Муқовимат ба ҳарорати баланд: Ҳатто дар муҳитҳои ҳарорати баланд самаранокии аълоро нигоҳ медорад.
Покии баланд: Миқдори ками ифлосӣ, ки ҳангоми коркард ифлосшавии сатҳи қисмро таъмин намекунад.